钣金制品中常用气体及其应用：如何选择合适的工业气体？

在钣金加工行业中，气体的使用贯穿多个关键工序，包括切割、焊接、保护、成型等。正确选择气体种类及其纯度等级，不仅能够提升产品质量，还能显著改善加工效率和安全性。本文将为您详细介绍钣金制品中常用的工业气体及其应用场景，帮助您做出更科学的选型决策。

一、钣金加工中常用的气体种类

1. 388vip太阳集团（O₂）

• 用途：主要用于388vip太阳集团切割工艺中，与可燃气体（如乙炔、丙烷）混合使用，也可用于等离子切割中增强火焰温度。

• 常见纯度：≥99.5%

• 特点：助燃性能强，加快金属熔化过程，切割速度快。

2. 氮气（N₂）

• 用途：常用于激光切割不锈钢、铝材等非氧化性环境中，作为保护气体；也用于吹扫、清洗等环节。

• 常见纯度：≥99.99%

• 特点：惰性气体，防止材料氧化，切割断面更洁净，适用于对表面质量要求高的工件。

3. 氩气（Ar）

• 用途：用于TIG/MIG焊接过程中的保护气，防止焊接区域与空气接触造成氧化。

• 常见纯度：≥99.99%

• 特点：稳定性高，不与金属发生反应，焊缝美观、变形小。

4. 二氧化碳（CO₂）

• 用途：广泛应用于MAG焊接，特别适用于碳钢焊接。

• 常见纯度：≥99.5%

• 特点：成本低，焊接效率高，但焊接飞溅较大，适用于对外观要求不高的结构件。

5. 混合气体（如Ar+CO₂、Ar+O₂）

• 用途：提高焊接质量与效率，常用于MIG焊接中作为优化的保护气体。

• 配比示例：

  • Ar+5% CO₂：用于焊接不锈钢，减少飞溅。

  • Ar+20% CO₂：适用于碳钢焊接，兼顾穿透性与成本。

  • Ar+2% O₂：提高焊接稳定性和电弧能量。

二、气体纯度对加工质量的影响

钣金制品的表面光洁度、焊缝强度及切割精度与所用气体的纯度密切相关。以下为常见场景下的建议纯度参考：

三、如何选择合适的用气方案？

在为钣金加工配置用气方案时，建议从以下几个维度综合考虑：

1. 加工材料类型：如碳钢、不锈钢、铝材对气体的需求不同。

2. 工艺要求：激光切割对纯度要求高，普通焊接更关注成本。

3. 产能与成本平衡：高纯气体虽然质量更优，但成本也相对较高。

4. 安全与储存要求：不同气体需配备相应的储存和使用设备，需符合国家安全标准。

四、法液空能为您提供的服务

作为专业气体供应商，我们可为钣金加工企业提供以下服务：

• 全品类工业气体供应（氧、氮、氩、CO₂及混合气体）

• 多种纯度选择，满足不同应用需求

• 提供钢瓶装、杜瓦罐、液态储罐等多种供气方式

• 上门配送、安装调试服务

• 提供用气顾问服务与定制化用气解决方案

在钣金加工行业，选对气体，才能“气”势如虹。无论您是关注焊接质量，还是追求切割精度，我们都能为您提供高品质、稳定可靠的用气服务。如需了解更多产品信息或获取报价，欢迎联系我们的专业团队！