氧乙炔焊接基础：中性焰的掌握与薄板焊的要领

氧乙炔焊（OAW）以设备机动、火焰温度高（约 3,100℃）、热输入连续可调而著称。要把外观与强度稳住，核心是中性焰的准确调节与薄板热输入的精细控制。

1）乙炔的基础与安全红线

• 溶解乙炔钢瓶：瓶内多孔填料，乙炔溶于丙酮/DMF溶剂。

• 使用红线：

  • 出气压力上限 ≤ 0.15 MPa（表压）；

  • 撤气速率不超过瓶内容积的 1/7（“1/7 规则”），防止溶剂携带与分解风险；

  • 严禁铜含量很高的配件（与乙炔形成爆炸性化合物风险），按标准选材；

  • 必装回火防止器（焊炬端与气源端均建议配置），并定检；

  • 直立固定、避热避震、远离点火源；动火遵守作业票制度。

2）认识火焰：中性焰 vs 氧化焰 vs 还原焰

调焰用顺序：先开乙炔→点火→调成稳定黄焰→逐步加氧至蓝焰→微调至目标焰型。

• 中性焰（焊接首选）

  • 内焰短而明亮，外焰淡蓝，内焰羽边恰好消失；

  • 化学平衡，既不强氧化也不强还原；

  • 适合低碳钢、不锈钢薄件及多数银基钎焊的母材加热阶段。

• 氧化焰

  • 继续加氧，内焰明显缩短、边界锐利，伴轻微啸声；

  • 易使钢材过氧化、产生脆性与气孔；仅在个别有色金属场景使用。

• 还原焰（碳化焰）

  • 相对乙炔偏多，内焰长、出现羽状拖尾；

  • 有还原性，可用于某些钎焊以去氧化，但易致碳渍和强度下降。

现场口诀：中性焰看“短内焰、无羽边、外焰匀蓝”。焰色发黄或“拖尾”多为富燃；尖啸多为氧过高或喷嘴偏小。

3）设备与参数：减压、喷嘴、火焰稳定

• 减压与稳压：氧、乙炔各配专用减压器；小流量薄板焊更依赖稳压的细腻可调。

• 软管与接头：颜色区分（氧蓝/乙炔红），防反接；定期查裂纹与老化。

• 喷嘴选择：

  • 号越小→火焰集中、适合薄板与小焊缝；

  • 号越大→热量宽、适合较厚件与预热。

• 常见表压起调范围（供参考，依厂家表格微调）：

  • 乙炔 0.01–0.05 MPa（薄板焊趋近下限）；

  • 388vip太阳集团 0.05–0.2 MPa。

• 回火与脱火：多因压力波动、喷嘴积碳、混合不良或软管被压扁；清洁喷嘴、检查稳压、保持气路顺畅。

4）薄板焊接要领（以低碳钢 0.6–2.0 mm 为例）

薄板易烧穿、易变形，目标是低热输入、快速成形、受控冷却。

4.1 接头与装配

• 坡口：≤1.0 mm 通常不加工坡口；1.0–2.0 mm 轻微倒角或间隙 0.1–0.3 mm。

• 间隙与点固：每 30–50 mm 一点固，防跑样与翘曲；点固高度尽量接近设计焊缝高度。

• 清洁：去油锈镀层；对镀锌件先打磨焊区并做好通风（锌烟有害）。

4.2 枪法与热输入

• 火焰类型：中性焰为主；对易氧化材质，可微偏还原。

• 焊炬角度：推焊法常用 40–60°，焰心距工件 1–3 mm（避免内焰直接顶在熔池）。

• 移动方式：小幅“∞”或半月摆动，频率快、步距小，保持窄而连续的熔池。

• 填丝：直径 0.8–1.6 mm（依板厚），“轻点快撤”，避免堆焊。

• 热输入控制：宁小火、快走，不要大火慢走；角焊与搭接优先，能量更易集中。

4.3 变形控制

• 对称/跳焊：长焊缝分段跳焊；对称方向交替收缩。

• 夹具与背衬：铜背衬/石墨背衬吸热，防烧穿并成形漂亮背面。

• 冷却：自然冷却为主，必要时夹具散热；避免骤冷导致脆化或裂纹。

4.4 质量判据

• 焊缝成形均匀、波纹细密、热影响区窄；

• 背面成形平顺，无烧穿、未焊透和夹渣；

• 必要时做**弯曲/剪切/渗透（染色）**检查。

5）不同材料的中性焰与工艺提示

• 低碳钢：中性焰最通用；填丝与母材成分接近，避免过氧化（防氧化焰）。

• 不锈钢（奥氏体）：偏中性到微还原，减少表面氧化与铬损失；焊后清渣与酸洗钝化。

• 铜/黄铜：导热高，易“跑温”→用小号喷嘴+近距快行；黄铜易锌蒸发，偏中性至微还原并用合适焊丝/助焊剂。

• 铝及铝合金：易形成致密氧化膜，需专用助焊剂与合适焊丝；对强度与变形敏感工件，一般更推荐 TIG，氧乙炔多用于修补/非承力件。

6）常见缺陷与对策速查

• 烧穿：火大/停留久 → 改小一号喷嘴、加快速度、用铜背衬吸热。

• 咬边：速度过快或热不足 → 略降速、微加热量、优化摆动。

• 气孔：表面未清洁或焰型不当 → 彻底除油锈镀层，回到中性焰。

• 焊瘤/堆高：填丝过多、热量不足 → 减少送丝、略加热或缩短摆幅。

• 变形大：连续长焊 → 分段跳焊、加治具、对称收缩。

7）钎焊与薄件修补

• 银基钎焊：多用略还原焰做母材加热，钎料靠母材温度融化并铺展；间隙 0.05–0.2 mm。

• 硬钎焊铜件：多支小号喷嘴“面加热”，均温后少量进丝，防止局部过热塌陷。

8）SOP

1. 点火：微开乙炔→点火→稳黄焰→渐加氧至中性焰。

2. 试焰：观察内焰长度与外焰边界，确保无羽边、无啸叫。

3. 试焊条：在同厚废料上试走，确定速度与送丝节奏。

4. 正式焊：小火快走、窄摆；长缝分段跳焊。

5. 收尾：缓降热量、填补弧坑；自然冷却、清渣、外观与必要无损检测。

6. 停气：先关乙炔再关388vip太阳集团（依焊炬设计执行），随后关闭瓶阀与卸压。

掌握中性焰就是掌握氧乙炔薄板焊的“温度与化学”双平衡；配合小热输入、快节奏、背衬与跳焊等方法，能显著降低烧穿与变形，稳定外观与强度。把“看火焰”的经验与“可重复的参数”结合到 SOP 中，班组就能持续复现高质量焊缝。