啤酒打酒用气：纯CO₂与混合气的选择

啤酒的“好喝”来自两件事：碳酸化水平（Volumes of CO₂）与顺畅稳定的打酒流速。前者决定泡沫细腻度与口感“挺度”，后者决定挂杯、泡冠与出杯一致性。选择纯 CO₂还是混合气（Nitro/啤酒气，多为 N₂/CO₂），取决于啤酒风格、存放温度、目标 CO₂ 体积数与管路阻力。

1）两类用气方案：核心差异

口诀：要“挺”选 CO₂，要“顺”选混合气（尤其氮气型和长管线）。

2）啤酒风格与目标碳酸化（Vol of CO₂）

• 拉格/皮尔森：2.5–2.7 Vol

• 美式艾尔/IPA：2.3–2.6 Vol

• 小麦啤酒：2.6–3.0 Vol（更活泼）

• 氮气型司陶特/波特：1.2–1.8 Vol（依靠 N₂ 打造“绵密奶油泡”）

要点：温度越低，维持同一 Vol 所需的 CO₂ 表压越低；温度升高则需要更高压力，且更容易起泡失控。

3）温度—压力—体积数的关系

下表为**冷柜内 0–6 ℃时的常见保压（龙头前端压力）**参考，实际需结合管路与龙头类型微调。

• 纯 CO₂ 场景：看CO₂ 表压是否能在当前温度下维持目标 Vol。

• 混合气场景：看其中 CO₂ 的分压是否能维持目标 Vol（例如 75/25 总压 3.0 bar → CO₂ 分压 0.75 bar）。

4）管路与龙头：为什么“同一压力”出杯不同？

• 管路阻力（软管内径/长度/材质）与龙头阻力（普通龙头 vs 限流/氮气龙头）共同决定平衡压力。

• 经验：管越长/龙头阻力越大 → 需要更高推送压力；但同时要保证 CO₂ 分压不导致过碳或脱碳。

• 氮气龙头 + 限流片（restrictor plate）能将高总压的混合气转为细腻“瀑布泡”。

5）如何选择：三步决策法

1. 定风格与 Vol：确认目标 CO₂ 体积数与出杯温度。

2. 估管路与龙头：计算或估算阻力（长线/远端酒吧多用混合气）。

3. 选气源并设压力：

   • 绝大多数风格：纯 CO₂；按温度查表设定 0.8–1.6 bar。

   • 氮气型或长管路：75/25 或 70/30 混合气，总压通常 2.5–4.0 bar；确认 CO₂ 分压可维持目标 Vol。

6）现场常见问题与对策

• 泡沫过多、啤酒发飘：温度高/压力高/限流不足 → 降温、降压、加长/变细管路或换限流龙头。

• 口感变“平”：混合气 CO₂ 分压不足或温度高 → 提升混合气总压或改配比、降温。

• “啤酒很冲”：纯 CO₂ 压力过高或灌装已高碳酸化 → 降压并稳存 12–24h、适度放气再平衡。

• 首杯大量泡：龙头与前端管路升温→ 循环冷却或加保温套、首杯回流设计。

• 出酒忽快忽慢：减压器不稳/结露结冰 → 用双级减压器、加干燥过滤并检查流量。

7）气体公司视角：供气系统与安全合规

气源与级别

• 推荐食品级 CO₂与食品级 N₂（或合规混合气），交付SDS/COA。

• 大流量/多龙头：汇流排 + 蒸发器/气化器 + 一级/二级稳压，峰值不掉压。

减压与控制

• CO₂ 用双级减压器：瓶压波动小、出压更稳。

• 混合气总压 + CO₂ 分压双关注：确保既推得动，又不脱碳。

• 关键点位加止回阀/单向阀，防止回液进入气路。

洁净与干燥

• 气路配置微粒过滤（≥0.01–0.1 μm）+ 适度除水，降低阀件结冰与异味风险。

• 与饮料接触侧采用食品级密封件（EPDM/FKM 等，随工况选）。

安全与监测

• CO₂ 为窒息性气体，冷库/吧台下柜属半封闭空间，建议安装 CO₂ 浓度报警与通风。

• 钢瓶直立固定、远离热源日晒；每班检漏（肥皂水/专用检漏液），严禁明火检漏。

• 培训：温度—压力—Vol 的对应表、首杯处理、泄漏应急、瓶组切换。

8）快速上手清单

• 先定 Vol 与温度：拉格 2.5–2.7 Vol、3 ℃左右；氮气型 1.2–1.8 Vol。

• 选气：常规→纯 CO₂；氮气型/长管路→75/25 或 70/30 混合气。

• 设压：按温度—Vol 查表；混合气看总压与 CO₂ 分压。

• 平衡：新桶接入后静置/低流冲洗，待压力与温度稳定。

• 出杯：倾杯 45°、沿壁下酒，末段立杯拉泡冠。

• 维保：每周清洗龙头与管路、检查减压器与过滤器、记录压力温度。

选择纯 CO₂ 还是混合气不是“品牌口味”，而是风格—温度—Vol—管路的综合工程决策。作为气体公司，你不仅能提供合规稳定的气源与稳压/过滤/报警方案，更能用温度—压力—Vol 工艺卡 + 线阻平衡建议，帮助客户把“好喝、稳定、可复制”的出杯体验变成标准化服务。